沉淀池潛水雙曲面攪拌器

傘型立式軸攪拌機(jī)

沉淀池潛水雙曲面攪拌器是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣交流的場(chǎng)合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

雙曲面攪拌機(jī)攪拌葉方向

二、

1、攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

3、葉輪旋轉(zhuǎn)方向可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)不同方向旋轉(zhuǎn)，這樣有助于攪拌效果。

三、

雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GDJ型雙曲面攪拌機(jī)由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機(jī)由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

沉淀池潛水雙曲面攪拌器

四、安裝

GDJ系列安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機(jī)連接。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。

QDJ系列安裝步驟

1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機(jī)觀察葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車(chē)起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。

4、池中有無(wú)雜物。

在上述幾種情況下，無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機(jī)和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。

簡(jiǎn)介
       G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱(chēng)立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在工作橋上，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運(yùn)行較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音小于60分貝。

材質(zhì)說(shuō)明：
     雙曲面攪拌機(jī)材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼（202、304、316等）、玻璃鋼
     雙曲面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有潛水式和干式，潛水式電機(jī)是防水電機(jī)IP68，干式電機(jī)式IP55，這個(gè)可以根據(jù)安裝方式來(lái)選配電機(jī)，攪拌軸有碳鋼和不銹鋼，一般用于污水環(huán)境幾乎都選用不銹鋼304材質(zhì)，可保證設(shè)備運(yùn)行，葉輪有玻璃鋼和不銹鋼，比較常用的葉輪為玻璃鋼材質(zhì)，耐腐蝕性好，設(shè)備成本低，如水質(zhì)有要求可以選用不銹鋼葉輪

原理：
     G/QSJ型系列曲面攪拌機(jī)曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其du特的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）

GDJ系列多曲面攪拌機(jī)安裝步驟

　　1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直，地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

　　3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固，在有水的情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機(jī)連接。

　　6、多曲面攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.

　　7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手風(fēng)機(jī)葉片，檢查多曲面攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000.

　　8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸方向，從上往下看正確方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　9、電器設(shè)備安裝按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及規(guī)程操作。

　　QDJ多曲面攪拌機(jī)系列安裝步驟

　　1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機(jī)觀察葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上往下看正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)，若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

　　2、將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

　　3、用吊車(chē)吊起多曲面，緩慢地放入池中位置，注意不要撞到池壁。

　　4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控柜。